轴重仪检定项目与检定方法

一、外观及性能检查

通过目测、手感检查，外观及性能应符合第1.1-1.3款要求。

二、空载变动性和零点漂移的检定

1、空载变动性和零点漂移的检定

2、按仪器要求开机稳定后，调整零位。

3、用加载方式破坏其平衡状态，重复三次，每次卸载后示值应为零。其中最大的偏离零位值即为检定值，应满足第2.1款要求。

4、对数显式轴（轮）重仪，重新调整好零位，每隔lOmin观察一次，连续三次，每次零点漂移值均应满足第2.2款要求。

三、示值误差和鉴别力阈的检定

1、选取轴（轮）重仪4%，50%（F.S）（对生产厂新制造轴（轮）重仪必须增加满量程测试点）以及常用轴（轮）重值等测试点（总计不少于5点）逐级加载，重复三次。

2、示值误差的检定

3、用砝码检定。

按选定测试点加载砝码，示值误差按下式计算：　 △i=（xi－mig）100%/ mig 式中：△i--第i测量点示值误差； xi--第i测量点轴（轮）重仪三次示值的平均值（N）； mi--第i测量点加载砝码质量值（kg） g--检定地区重力加速度（m/s）。

四、用传感器检定。

1、当现场检定条件有限时，允许采用传感器检定。详细方法见附录1“用传感器检定轴（轮）重仪”。

2、以上各测量点示值误差均应符合第3.1款要求。

3、对配有打印装置或在配置计算机控制系统的机动车辆检测站中的轴（轮）重仪应按第1.4款要求检定。

4、按上述步骤，在4%，50%（F·S）测试点时，逐步增加1d，1.1d，1.2d，1.3d，……载荷，观察示值改变1d时增加的载荷值。然后逐步减少1d，1.1d，1.2d，1.3d，，……载荷，观察示值改变1d时减少的载荷值。对指针式仪表，当改变1d载荷时观察指针的偏摆值。本项检定结果应符合第3.2款要求：

5、对轮重仪左、右台分别检定，均应满足要求，且左、右台相同载荷时的示值间差应满足第3.3款要求。

6、对配有打印装置或在配置计算机控制系统的机动车辆检测站中的轴（轮）重仪，示值误差检定结果应符合第1.4款的要求。

五、偏载误差的检定

按10%（F·S）载荷，分别加载在偏离承载台板中心约三分之一板宽的两个位置上，两次示值的差值与该载荷值之比应符合第4条要求。

六、重复性误差的检定

重复性误差的检定，在示值误差检定的同时进行。相同载荷的轴（轮）重仪三次示值的最大间差与该检定点载荷值之比值为检定值。各测量点的检定结果均应符合第5条要求。

七、最大安全载荷的试验

1、对生产厂新制造轴（轮）重仪，应做本项试验。本项试验在示值误差检定前进行。

2、在承载台板上逐步加载至120%额定载荷，静压10min，再逐步卸荷至零。

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